食品厂的洁净车间应如何划分区域呢?通常,食品厂的洁净车间可分为三个区域:一般作业区、准清洁区和清洁作业区。一般作业区:该区域包括原料和成品的储存区、包装成品的转运区等,这些区域通常为原料和成品裸露风险较低的区域,例如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间和成品仓库等,准清洁区的要求次之,这些区域包括原料处理、包材处理、包装缓冲间、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。

2018新版10万级洁净室净化车间标准一、10万级净化车间标准是:尘粒最大允许数(每立方米);大或等于0.5微米的粒子数不得超过个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个;微生物最大允许数;浮游菌数不得超过500个每立方米;沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差:相同洁净度等级的净化车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa,净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。

SICOLAB其工艺过程基本上可概括为:配料,调粉,成形一,烘烤、冷却,包装。根据工艺要求,饼干车间通常设有溶糖间、成形间、烘烤间、冷却间、包装间,如果生产苏打饼干还应设发酵间。饼干食品洁净车间工艺设计要求SICOLAB:虽然饼干生产的工艺因品种的不同而异,但总的来说,其工艺过程基本上可概括为:配料,调粉,成形一,烘烤、冷却,包装。
3、洁净车间要求这类洁净车间的气流组织方式属于乱流型。对整个洁净室来说,虽然洁净度不高,但在局部工作区可以获得良好的气流流型和很高的洁净度,从上面的各种气流组织方式可以看出,洁净车间的平面布置和剖面形式必须和气流组织方式相适应,洁净室在满足工艺要求和气流组织情况下,应尽量压低净高,以减少通风换气量,节省设备投资和运转费用,洁净室体形要力求简洁、方整,有利于气流组织,减少积灰面,特别在顺气流的侧墙上,避免凸出的构件,如递物窗、插座箱、橱柜等,洁净室门的开启应朝向洁净度高的房间,水平平行流洁净室的门宜布置在下风向,为了减少周围环境对洁净室的影响,一般应设有套间或走廊作为缓冲地带,以减少外界的影响。
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