文昭广告传媒圣诞树验货现场检验步骤检查包装及标示检查整体外观检查易组装性检查尺寸和重量检查稳定性检查阻燃性检查强度检查其他1.包装及标识检查-外箱(1)外箱的尺寸规格.(2)外箱的唛头.(3)标志,标帖(4)外箱的封口是否为H型,有无铁钉.外箱的净毛重是否正确.-彩盒(1)彩盒的尺寸规格(2)彩盒上的彩图一致，有无破损或褶皱(3)彩盒上的说明。
1、螺纹钢几何尺寸及外观质量检测方案有哪几种?1、八轴测径仪八轴测径仪的测量车内装有8组测头，每组测头由平行光发射单元和光电子接收单元构成。发射单元内含特种LED光源，接收单元即数据采集处理系统。测得的数据经光纤通信传输到上位计算机。可测量显示带肋钢筋轧材的基圆、纵肋高、横肋高。运行状态包括正常、超温、超差和超温超差4项，可及时提醒现场操作人员设备的异常情况。可对轧材常见缺陷如：耳子、错辊、缺肉等缺陷类型进行判断。
可以测量轧材的内径、外径、肋高、节距等特征尺寸。测量特征值：锚杆钢内径、锚杆钢外径；锚杆钢对角尺寸；螺距、两面横肋相对偏移尺寸。表面质量检测装置：对表面质量进行缺陷检测采用的是轮廓测量仪，它采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量。全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。
2、几何量公差与检测的目录第一章绪论第二章几何量测量基础第三章孔、轴公差与配合第四章几何公差与几何误差检测第五章表面粗糙度轮廓及其检测第六章滚动轴承的公差与配合第七章孔、轴检测与量规设计基础第八章圆锥公差与检测第九章圆柱螺纹公差与检测第十章圆柱齿轮公差与检测第十一章键和花键联结的公差与检测第十二章尺寸链附录。
3、几何尺寸与公差一、概念不同1、几何公差：几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素，机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。2、尺寸公差：指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小，二、测量方法不同1、几何公差：以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析。
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