文昭广告传媒注塑缺陷银丝是如何产生的？有粉丝让聊聊注塑件表面银丝的问题，今天就来讲解一下。表面银纹也称银丝，注塑件表面银丝是由于塑料原料降解或潮湿产生气泡，这些气泡存在塑料熔体中，注塑冲填过程中，这些气泡沿着形象表面拖动形成所谓的条纹，塑料溶体内的气泡是产生银丝的基础。这些气泡可能是塑料里面的水分降解或添加剂引起的，如果你对这些缺陷还是不了解，可以看看这本资料这里有气泡的图片。
1、ABS注塑时有料花是什么原因?因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，上机前不先进行烘工，所以注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。料质太差，杂质会导致怎么样烘都难以烘干。注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会出现料花。模具问题导致料花，模具如果使用太久出现损伤，就会影响料花出现。注塑的温度和时间要适当，产生气体导致料花的出现。
2、我在注塑机工作,为什么打PC料老是料花你好，pc料花主要有以下几个原因：1，料没烘好。2，浇口或流到设计不合理（不能直冲）。3，料温偏高，或背压太大。4，射速太快。有图就好办，这种气泡打pc料时出现很常见，主要还是困气导致，并非材料收缩。从解决困气的角度去改善：1，材料干燥充分（你讲了有烘干，烘干的效果确认了吗？含水率一定要低于0.03%以下，必要时需采用除湿干燥机）。
射出速度放慢，有利于模具型腔的气体排出。射退位置不能太大，射退抽太多的话，喷嘴前端进入的空气太多。材料温度降低，改善材料气化所增加出来的气体。背压加大，增加材料熔融后的密实度。增加保压压力。3，模具方面，从图片看进胶点应该有足够大了。但有时候进胶点不是越大越好，进胶点过分大会降低保压的效果，冷却定型时会产生逆流。从这几个角度去慢慢调试，一定可以解决改善的。
3、注塑机pp原料的常见问题与调试工艺有些问题需要有图片就更好解决的，如果工艺没什么问题的话考虑下模具的排气问题，PP料宜采取低速中压来调，保压也是这样的，温度不要太高，再问你的模具的流道有开冷料井吗，经常见你问些注塑方面的问题，是自己在做吗？如果是热流道的话就不考虑冷料井了，也得看你的热流道是不是针阀式的，缩水的话就要考虑冷却的问题了，新模的水路需要重新判定是否合理。
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